Gaz

Le gaz naturel est, après le nucléaire, la deuxième source d’énergie dans notre parc de production. Il est le combustible utilisé par nos centrales "Turbine gaz-vapeur" (TGV), ainsi que par nos unités de cogénération, une technologie que nous offrons à nos clients industriels qui ont besoin de chaleur dans leurs processus.

Nos centrales au gaz

Les turbines gaz-vapeur, efficaces et flexibles

ENGIE Electrabel a investi dès le milieu des années 90 dans les centrales TGV (Turbine gaz-vapeur) fonctionnant au gaz naturel. Les 6 TGV de notre parc de production actuel totalisent une puissance totale de 2391 MW. 

Ces centrales combinent une turbine à gaz et une centrale thermique classique pour produire de l’électricité. Elles présentent un rendement de plus de 53%, ce qui limite les émissions de CO2. Nous collaborons étroitement avec les fabricants pour les rendre plus flexibles et leur permettre de remplir un rôle d’unité de "back-up" pour les unités fonctionnant à partir d’énergies renouvelables.

 

Comment fonctionne une centrale TGV ?

Fonctionnement centrale TGV

 

  • La production d’électricité dans une centrale TGV commence par la combustion de gaz naturel dans la chambre de combustion d’une turbine à gaz.
  • Les gaz de combustion chauds entraînent la turbine qui est couplée à un alternateur et qui produit de l’électricité.
  • Les gaz de combustion quittent la turbine à gaz et aboutissent dans la chaudière de récupération. Ils servent à chauffer la tuyauterie dans laquelle circule de l’eau qui sera transformée en vapeur.
  • Les gaz de combustion s’échappent ensuite par une cheminée. À son tour, la vapeur chaude entraîne une turbine à vapeur couplée à un alternateur. L’électricité est ainsi produite une seconde fois.
  • À la sortie de la turbine, la vapeur se condense dans un aérocondenseur ou dans un condenseur à eau.

Dans le cas d’un aérocondenseur, la vapeur traverse un grand nombre de tubulures, refroidies par un courant d’air ambiant produit par de grands ventilateurs. Au contact de l’air froid, la vapeur se condense et retourne sous forme d’eau vers la chaudière de récupération. Lors de condensation de la vapeur dans un condenseur à eau, l’eau réchauffée est refroidie dans une tour de refroidissement.

Le saviez-vous ? Il n'y aucun pylône ou ligne à haute tension autour des centrales TGV de Saint-Ghislain et de Herdersbrug. Tous les câbles sont souterrains.
 

La cogénération 

La cogénération consiste à produire simultanément chaleur et électricité dans une même installation. La chaleur est produite à titre principal, tandis que la production d’électricité est secondaire.

Notre parc de production compte 9 unités de cogénération avec une puissance totale de 458 MW. Ces installations, qui transforment 85% de l’énergie du combustible en électricité et en chaleur, sont implantées sur les sites de nos clients ayant des besoins importants de chaleur industrielle (les entreprises chimiques du port d’Anvers, par exemple).

Nous continuons à développer ces partenariats et à mettre notre expérience dans le domaine au service de nos clients professionnels. Toute unité de cogénération est conçue sur mesure, en fonction des besoins du client.
 

Les gaz de hauts fourneaux

Outre le gaz naturel, ENGIE Electrabel utilise encore d’autres combustibles gazeux dans son parc de production. La centrale classique de Knippegroen (305 MW) non seulement brûle les gaz des hauts fourneaux d’ArcelorMittal, mais récupère également les gaz de convertisseur de l'usine sidérurgique. Un projet qui montre notre volonté de travailler en partenariat avec nos clients et de trouver des solutions sur mesure.

 

Turboréacteurs

Les turboréacteurs démarrent rapidement, mais leur efficacité est limitée. Il s'agit d'unités de pointe et d'urgence qui absorbent les augmentations inattendues de la consommation d'électricité et apportent une aide en cas de panne soudaine dans d'autres unités de production. Ils fonctionnent comme un moteur à réaction d'avion et se composent d'un compresseur, d'une chambre de combustion et d'une turbine.

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